Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Дефектация и ремонт деталей сальниковых уплотнений

Читайте также:
  1. Fixing cars - ремонт автомобилей
  2. IV. Установление методов и технологии ремонта ТС
  3. IX. Индексы к прейскурантным ценам на ремонт, наладку и обследование энергетического оборудования
  4. V. Установление объема (трудоемкости) ремонта ТС
  5. VI. Расчет стоимости ремонта ТС
  6. Аудит учета затрат на ремонт О.С
  7. БУРТ - уступ для осевого фиксирования деталей на валу или оси

При разборке сальниковых уплотнений следует проявлять внимательность и осторожность. Демонтаж сальниковой набивки производить специальным инструментом. Следует предохранять детали уплотнения от механических повреждений.

При дефектации деталей сальниковых уплотнений необходимо провести визуальный и измерительный контроль.

Зазоры между валом (защитной рубашкой) и деталями уплотнения (грундбуксой, фонарным кольцом и нажимной втулкой) должны быть 0,4 – 0,6 мм. Предельно допустимые зазоры не должны превышать удвоенного значения номинальных зазоров.

Не допускаются надломы, трещины, забоины и вмятины на фонарном (цевочном) кольце, нажимной втулке и грундбуксе.

Наиболее характерными дефектами защитных рубашек являются механический, коррозионный и эрозионный износ, трещины.

Защитные рубашки, имеющие трещины подлежат замене.

Сальниковая набивка на хлопчатобумажной и асбестовой основе заменяется после каждой разборки Набивки фирм GARLOHC; BURGMANN; НПО УНИХИМТЕК; ООО ТМСПЕЦМАШ, как правило, могут быть использованы 2-3раза.

Сальниковая набивка перед установкой подлежит входному контролю.

К использованию не допускаются набивки, имеющие дефекты:

· повреждение оплетки;

· незатянутые петли;

· перекос профиля;

Допустимые дефекты сальниковых набивок.

· пропуск оплеточной нити;

· выступающие оборванные нити;

· наружный ткацкий узел;

· неровности поверхности.

Причины отказов в работе сальниковых уплотнений приведены в таблице.

Таблица 8. Причины отказов в работе сальниковых уплотнений

  Установили, что: Причина в следующем
1. …одно или несколько колец из набора отсутствуют. Зазор между валом и корпусом слишком велик и допускает выдавливание набивки через зажимную систему. Рекомендуется установка основного противоэкструзионного кольца или сальника на выводе вала.
2. …части набивки выступают между валом и втулкой. Увеличенный зазор между валом и втулкой. Рекомендуется установка противоэкструзионного кольца или сальника.
3. …набивка оказывается меньшей толщины в радиальном направлении, чем при установке. Присутствует искривление и дисбаланс вала. Рекомендуется замена или правка вала.
4. …радиальная толщина колец набивки неодинакова. Вал и камера не соосны и вызывают из за неравномерной нагрузки сильный износ. Рекомендуется отцентровать ротор относительно расточек статора.
5. …одно или несколько колец оказываются со вздутиями в направлении оси сальниковой камеры. Одно или несколько колец нарезаны слишком коротко. Следующее кольцо вжато в просвет.  
6. …кольца набивки изношены по внешнему диаметру. Из за слабого давления крышки сальника набивка вращалась вместе с валом, что вызвало износ внешнего диаметра.

 

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 1064 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Ремонт сломанного зуба магазинов АК| Монтаж сальниковой набивки

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)