Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Разработка маршрутного техпроцесса

Читайте также:
  1. IV. Разработка законопроектов
  2. Qt Designer. Быстрая разработка прототипов интерфейсов
  3. Выбор силового преобразовательного устройства для питания двигателя, выбор комплектующего оборудования и разработка принципиальной схемы силовой части электропривода
  4. ГЕОЛОГИЯ, РАЗВЕДКА И РАЗРАБОТКА ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
  5. Крупнейшие научные центры, занимающиеся разработками нанотехнологий
  6. Принципы построения маршрутного расписания
  7. Разработка газовых месторождений

Выбор метода изготовления детали «колесо зубчатое» зависит от многих факторов: типа и размера, заданной точности, качества поверхностей и других параметров.

Разработка маршрутного технологического процесса произведена на основании тщательного анализа конструкции детали и технических требований на ее изготовление.

На данном этапе разрабатывается общий план обработки с указанием последовательности, состава и содержания операций.

Технологический маршрут обработки детали разрабатывается на основании типовых технологических маршрутов в следующей последовательности:

 

1. На основании анализа требований к точности размеров и качеству (шероховатости) обрабатываемых поверхностей детали, для каждой обрабатываемой поверхности детали по справочной литературе выбираем способы обработки поверхностей, в зависимости от заданных на чертеже детали точности (квалитета) и шероховатости.

 

Таблица 4 – Способы обработки поверхностей

 

Обрабатываемая поверхность Точность и шероховатость Способ обработки Технологические возможности
Ø61,2-0,2 2 фаски 1х450 IT14 Ra 3,2 Точение черновое Точение получистовое Точение чистовое 14 кв. Ra 12,5мкм 12 кв. Ra 6,3мкм 10 кв. Ra 3,2мкм
Ø 46h14 фаска 1х450 IT14 Ra 6,3 Точение черновое Точение получистовое 14 кв. Ra 12,5мкм 12 кв. Ra 6,3мкм
Торцы L38-0,3   IT14/2 Ra 1,6 Точение черновое Точение получистовое Точение чистовое Шлифование 14 кв. Ra 12,5мкм 12 кв. Ra 6,3мкм 10 кв. Ra 3,2мкм 8 кв. Ra 1,6мкм
Торец Ø61,2-0,2/Ø 46h14     IT14/2 Ra 6,3 Точение черновое Точение получистовое 14 кв. Ra 12,5мкм 12 кв. Ra 6,3мкм
  Ø 32Н7 2фаски 2х450 IT7 Ra 0,8 Растачивание Протягивание черновое Протягивание чистовое 14 кв. Ra 12,5мкм 10 кв. Ra 3,2мкм   8 кв. Ra 0,8мкм
шпоночный паз 10Js9 IT9 Ra0,8 Протягивание черновое Протягивание чистовое 10 кв. Ra 3,2мкм   8 кв. Ra 0,8мкм
Зубчатая Поверхность m=3, z=18 8 – В Ra1,6 Фрезерование зубьев Черн. зубошлифование Чист. зубошлифование 9 – В Ra3,2 8 – В Ra1,6 7 – В Ra0,8

 

 

2. Произведем распределение ранее назначенных припусков на обработку поверхностей детали, с учётом способов их обработки, для обеспечения заданной точности и качества обрабатываемых поверхностей, которое отобразим в виде таблицы 5.

 

Таблица 5 – Припуски на механическую обработку

Обрабатываемая поверхность Способ обработки Номинальный припуск, мм Допуск, мкм. Размер, мм.
Ø61,2-0,2 2 фаски 1х450 Точение чистовое 0,25×2=0,5   Æ61,2(-0,2)
Точение получистовое 0,5×2=1,0   Æ61,7-0,1
Точение черновое 0,65×2=1,3   Æ62,7-0,25
Заготовка 1,4×2=2,8   Æ64,0
Ø 46h14 фаска 1х450 Точение получистовое 0,5×2=1,0   Æ46-0,62
Точение черновое 0,8×2=1,6   Æ47-0,54
Заготовка 1,3×2=2,6   Ø48,6
Торцы L38-0,3   Шлифование 1,0   38,0-0,25
Точение чистовое 0,1×2=0,2   39,0 -0,25
Точение получистовое 0,15×2=0,3   39,2-0,25
Точение черновое 0,5×2=1,0   39,6-0,1
Заготовка 1,3×2=2,6   40,6
Торец Ø61,2-0,2/ Ø46h14   Точение получистовое 0,8   26,0 IT14/2
Точение черновое 0,8   26,8 IT14/2
Заготовка 1,3×2=2,6   27,4
Ø 32Н7 2фаски 2х450 Протягивание чистовое 0,1×2=0,2   Ø32+0,025
Протягивание черновое 0,6×2=1,2   Ø31,8+0,062
Растачивание     Ø29+0,25
Заготовка - - -
  шпоночный паз 10Js9 Протягивание чистовое 0,8  
Протягивание черновое 1,0    
Заготовка - - -
  Зубчатая Поверхность m=3, z=18 Чистовое зубошлифование      
Черновое зубошлифование      
Фрезерование Зубьев        
Заготовка - - -

 

На основании данных приведенных в таблицах составляем маршрут технологического процесса и сводим его в таблицу 6.

 

 

Таблица 6 – Технологический маршрут обработки детали

 


Дата добавления: 2015-08-09; просмотров: 86 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ | Характеристика материала заготовки | Обоснование выбора станков | Выбор технологической оснастки | Выбор средств измерения | Расчет режимов резания |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор заготовки| Определение типа производства

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)