Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. В заключение можно сделать следующие выводы по выполненной работе.

Читайте также:
  1. III. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  2. V. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
  3. Глава 11. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ТРУДОВОГО ДОГОВОРА
  4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключение можно сделать следующие выводы по выполненной работе.

Систематический анализ позволяет знать состояние нормативной базы и своевременно осуществлять мероприятия по ее совершенствованию с целью более экономного использования материальных ресурсов на предприятии. В результате расчета получилось, что фактический средний расход металла на деталь составляет 92,8% нормы, то есть экономия металла составляет 7,2%. А это значит, что в последующих периодах следует заказывать меньше металла с учетом фактического удельного расхода. Также следует отметить, что нормативная база нуждается в совершенствовании.

Что касается подготовки заявки на поставку материальных ресурсов, в результате расчетов, следует отметить следующее: чтобы заказать материальные ресурсы на определённый выпуск изделия/год, необходимо зарезервировать денежные средства для данной потребности. По итогам ABC-анализа получилось, что в группу товаров А попадают Сталь М2 и Трубы Т1 (20% товарных запасов). В группу В попадают товары Сталь Ml, Трубы М2 и Электроэнергия (30% товарных запасов). Эти товары промежуточные. И наконец, в группу С попадает большая часть товарных запасов, а именно: комплектующие К1, комплектующие К2, гвозди и пиломатериал (50% товарных запасов).

При пофакторном анализе отклонений в поставках материальных ресурсов выяснилось, что потребность в MP зависит от 3-х факторов: количества поставщиков MP; размера 1-ой партии (емкости партии); количества поставок в плановом периоде. Из расчета отсюда следует, что главная цель компании - налаживать связи с поставщиками, выстраивая с ними взаимовыгодные отношения. От этого напрямую зависит количество поставляемых материальных ресурсов (П), и оно составляет большую долю. Упорядочение материально-технического обеспечения по объектам 1 и 2, позволяет установить, что при непрерывном режиме поставки будут осуществляться в три этапа, а именно комплекты (3-7), (2-4), (4-5), (4-6), (7-8), (7-9), (6-7), (2-3), (5-8), (6-8), (8-9), (3-4) и (3-5) попадут в первую поставку, комплекты (5-11), (8-10), (4-11) и (9-10) - во вторую поставку, а комплекты (10-11) и (11-12) - в третью. При двусменном режиме поставки будут осуществляться в два этапа.

Загруженными являются первые поставки, что требует к ним особенного внимания и обязательного исполнения по графику. Длина непрерывного графика в 4,2 раза короче, чем односменного, а по отношению к двусменному – в 2,1 раза (не считая праздничные дни). Полученные графики могут использоваться как раздельно, так и в комбинации. В целом графики помогают синхронизировать поставки и выполнение текущих работ по объектам предприятия.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Афонин А.И., Петрова А.Н. Промышленная логистика: Учеб. пособ.-

М.: ФОРУМ,2011.-304с.

2. Аникин В.А. Логистика: Учеб. пособ.-М.: Проспект, 2010.-408с.

3. Вумек Д., Джонс Д. Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008.-472с.

4. Грундиг К. Г. Проектирование промышленных предприятий: принципы, методы, практика. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007.-340с.

5. Дыбская В. В. Логистика: Учебник/В.В.Дыбская, Е.Н.Зайцева, В.И.Сергеев и др.- М.:Эксмо, 2011.-944с.

6. Жданова Л. А. Организация и управление промышленной фирмой в развитых странах: Учебник. – М.: ЗАО «Издательство Экономика», 2008.-637с.

7. Иванов И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебник. – М: ИНФРА–М, 2009. -352с.

8. Исаев Г. Н. Информационные системы в экономике. – М.: Омега–Л, 2008.-462с.

9. Калачаков В. Д., Кобко Л. И. Исследование систем управления: логистический аспект. – М.: МАИ, 2007.-264с.

10. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов/под общ. ред. В. И. Сергеева. – М.: ИНФРА–М, 2008.-976с.

11. Организация производства и менеджмент на машиностроительных предприятиях: сборник задач; учеб. пособ./Н. Ф. Ревенко, А. Г. Схиртладзе, Г. Б. Белослудцева и др. – М.: Высш.шк, 2007.-214с.

12. Организация производства и управление предприятием: Учеб., /Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б., Попов В.Н. и др. -2-е изд. -М.: ИНФРА – М, 2008.-544с.

13. Попова Л. В. Современный управленческий анализ: теория и практика контроллинга. – М.: Дело и сервис, 2006.- 272с.

14. Производственный менеджмент: учебник/ Под ред. В. А. Козловского. – М.: ИНФРА–М, 2006,2009.-574с.

15. Селиванов А.В., Вашлаев И.И. Методика формирования и расчёта баланса материальных ресурсов в логистических системах// Логистические системы в глобальной экономике: материалы Международной научно-практической конференции (17-18 февр. 2011 г.).- Красноярск: Изд-во Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т, 2011.- ч.2.-С.176-183.

16. Слак Н., Чеймберс С., Джонстон Р. Организация, планирование и проектирование производства. Операционный менеджмент. – М.: ИНФРА – М, 2009.- 790с.

17. Стерлитова А. Н., Фель А. В. Операционный (производственный) менеджмент: Учеб. пособ. – М.: ИНФРА–М, 2009.-108с.

18. Сток Дж. Р., Ламберт Д. М. Стратегическое управление логистикой: пер. с англ. – М: ИНФРА – М, 2005.-797с.

19. Управление целями поставок: Справочник изд-ва Gower; Пер. с англ. – М.: ИНФРА-М, 2008.-670с.

20. Чейз Р. Б., Эквилайн Н. Д., Якобс Р. Ф. Производственный и операционный менеджмент. – М.: Вильямс, 2007.-1189с.

21. Экономика предприятия: Учеб. для вузов/под ред. В. Я. Горфинкеля. – 5-ое изд. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2008.-767с.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

Приложение 1

Примеры структур сетевых графиков по объектам

Объект Структура сетевого графика Кол-во звеньев, шт. Директивный срок, дней
       
       
       
       

 

Примечание: Контроль и регулирование фактического расхода материалов осуществляется по двухстороннему интервалу К.

,

где – средневзвешенная (по объектам) арифметическая величина контролируемого удельного расхода j-го материала (см. прил. 3, блоки 10, 12, 13, 14); – табличное значение квантилей Стьюдента по заданному - уровню значимости (N–1) - й степени свободы; N – количество наблюдений (объем выборки) случайной величины за фиксированный период производства i– го вида однородной продукции; S – среднее квадратическое отклонение случайной величины , рассчитанное из N наблюдений.

 

Приложение 2

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 109 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Университет имени академика М. Ф. Решетнева, 2011 | Промышленное предприятие как производственная система | Расчет потребности материально-технического обеспечения производства продукции |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Интегрированная система управления материальными потоками предприятия на основе MRP-2| КУРСОВАЯ РАБОТА

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)