Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ТЕМА: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для малярных работ».

Читайте также:
  1. Amazon (выручка 67,9 млрд., конверсия 4%, средний чек $100) 35% выручки ритейлер относит к результатам успешной работы сross-sell и up-sell[22].
  2. I I I Основы теории механизмов и машин (ТММ)
  3. I этап работы проводится как часть занятия
  4. I. ВЫБОР ТЕМЫ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
  5. I. Задание для самостоятельной работы
  6. I. Задания для самостоятельной работы
  7. I. Задания для самостоятельной работы

ЗАДАНИЕ:

1. Вычертить малярные приспособления с указанием элементов.

2. Вычертить схемы краскопультов. Описать их устройство.

3. Вычертить схему окрасочного агрегата. Описать устройство.

 

 

Рис.1. Малярные приспособления: а — штапель; б — универсальная удочка; в — окрасочный валик; г — пистолет-распылитель; 1 — кран; 2 — труба; 3 — резиновая полоса; 4 — форсунка; 5 — трубка; 6 — клапан; 7 — ручка удочки; 8 — корпус удочки; 9 — корпус направляющий; 10 — сопло; 11 — клапан управления; 12 — питающая трубка; 13 — ручка валика; 14 — валик; 15 — головка распылителя; 16 — корпус распылителя; 17 — ручка распылителя; 18 — штуцер для подачи воздуха; 19 — рычаг; 20 — штуцер для подачи раствора

 

Строительные организации приготовляют малярные составы в основном централизованным порядком в специальных цехах, реже — в приобъектных мастерских или в передвижных маляр­ных станциях. Мастерские и малярные станции комплектуются серийно выпускаемыми отделочными машинами: мелотерками, краскотерками, диспергаторами, смесителями, насосами, а также устройствами и приспособлениями для подачи и нанесения составов.

Основные рабочие органы и приспособления для нанесения составов приведены на рис.1. Шпатель (рис.1, а) применяется для принудительной подачи шпатлевки, которая под давлением поступает по трубе 2 и выходит на поверхность, где разравнивается полосой резины 3. Подача шпатлевки контролируется краном 1.

Универсальная удочка (рис. 1, б) используется в основном для побелки потолков меловым раствором, выходящим из фор­сунки в виде конусообразного факела. Раствор в форсунку 4 по­ступает по трубке 5, в нижней части которой имеется ручка 7 для удерживания трубки в руках и клапан 6, служащий для перекры­тия поступающего раствора. Форсунка состоит из корпуса 8, в который ввернуты направляющий конус 9 и сопло 10.

Окрасочный валик (рис.1, в) состоит из питающей трубки 12, в верхней части которой на оси установлен валик 14с чехлом, куда из шланга через управляющий клапан 11 и трубку 12 пода­ется красочный состав. Окрашивание выполняется путем возврат­но-поступательных перемещений приспособления по окрашивае­мой поверхности. Удерживается валик в руках за ручку 13.

 

Масляные окрасочные составы наносятся пневматическим пистолетом-распылителем (рис.1, г), содержащим распыли­тельную головку 15, закрепленную в корпусе 16. Внутри корпуса имеется канал, по которому из штуцера 18 поступает воздух, а из штуцера 20 — раствор. Пистолет-распылитель удерживается в ру­ках за ручку 17 и включается в работу рычагом 19.

 

Рис.2. Краскопульты: а — ручной; б — электрический;

1 — нагнетательный клапан; 2 — шток насоса; 3 — резервуар; 4 — напорный рукав; 5 — удочка; 6 — всасывающий рукав; 7 — фильтр; 8 — всасывающий клапан; 9 — зубчатый редуктор; 10 — кривошипный механизм; 11 — ресивер; 12 — удочка; 13 — шланг; 14 — нагнетательный клапан; 15 — предохранительный клапан; 16 — трубопровод; 17 — клапан; 18 — камера; 19 — диафрагма; 20 — двигатель

Окрасочные составы подаются к приспособлениям ручным или электрическим краскопультами. Работает ручной краско­пульт (рис. 2, а) следующим образом. При движении штока на­соса 2 вверх создается разрежение, вследствие чего клапан 8 от­крывается, и раствор через фильтр 7, всасывающий рукав 6 и клапан 8, поступает в резервуар 3. При обратном ходе за счет давления раствора всасывающий клапан 8 закрывается, а нагне­тательный 1 — открывается, и раствор по напорному рукаву 4 нагнетается в удочку 5.

Производительность ручных краскопультов составляет 210-220 м2/ч окрашиваемой поверхности. Рабочее давление 0,4...0,6 МПа, вместимость резервуара 3 л, масса краскопульта (без удочки и рукавов) 5 кг.

Электрокраскопульт (рис. 2, б) предназначен для окраски поверхностей водно-известковыми и водно-меловыми составами. Работает он по принципу ручного краскопульта с той лишь раз­ницей, что насос приводится в действие не вручную, а приводом, состоящим из электродвигателя 20, зубчатого редуктора 9 и кри­вошипного механизма 10. При рабочем ходе диафрагмы 19 (дви­жение вверх) открывается всасывающий клапан 17 и смесь по трубопроводу 16 поступает в камеру 18, а при обратном ходе диа­фрагмы клапан 17 закрывается, открывается нагнетательный клапан 14 и состав поступает через ресивер 11 по шлангу 13 к удочке 12. Ресивер препятствует пульсирующей подаче состава на окрашиваемую поверхность. Для регулирования предельного рабочего давления (0,5 МПа) служит предохранительный клапан 15.

 

Производительность электрических краскопультов 200...260 м2/ч, рабочее давление сжатого воздуха 0,5 МПа, даль­ность подачи смеси по горизонтали 10 м, по вертикали — 8м.

 


 

 


11 10 9

Рис. 3. Схема окрасочного агрегата высокого давления:

1 — фильтр; 2 — пропускной клапан; 3 — пистолет; 4 — рукав высокого давления; 5 — нагнетательный клапан; 6 — регулятор высокого давления; 7 — диск-маховик; 8 — электродвигатель; 9 — поршень; 10 — пружина; 11 — диафрагма; 12 — всасывающий клапан

 

Для окраски поверхностей масляными красками малярные приспособления комплектуются в окрасочные агрегаты. Такой агрегат состоит из компрессора, красконагнетательного бака и пистолета-распылителя. На рис.3. приведена схема окрасочного агрегата высокого давления. Метод окраски распылением под вы­соким давлением (или метод окраски безвоздушным распылени­ем) с большой скоростью через форсунку в воздушную среду и осаждении рас­пыленных частиц на поверхности. Диск-маховик 7, получив ра­щение от электродвигателя 8, оказывает давление на поршень 9 с пружиной 10, соединенной с диафрагмой 11. Диафрагма через смесь давит на нагнетательный клапан 5, который, открываясь, пропускает смесь по рукаву высокого давления 4 к пистолету 3. При обратном ходе поршня, а следовательно, и диафрагмы, на­гнетательный клапан закрывается, и смесь через фильтр 1 всасы­вающей системы и всасывающий клапан 12 поступает в камеру. Давление нагнетания находится в пределах 23...25 МПа. Для слежения за давлением в агрегате предусмотрены регулятор 6 и пропускной клапан 2.

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 144 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Производительность одноковшового экскаватора | Роторные экскаваторы | Траншейный цепной экскаватор с транспортной нагрузкой | Тема: «Механизмы и машины для бурения и их рабочие органы». | ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 12 | Примеры расчета. | Копровая установка СП-49 Д со сваебойным трубчатым дизельным молотом | ТЕМА: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для приготовления бетонных смесей». | ТЕМА: МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, УКЛАДКИ И УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ. | ТЕМА: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для штукатурных работ». |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Агрегат гидроизоляционный| ТЕМА: МАШИНЫ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОЛОВ.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)