Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Место практики в структуре ООП

Читайте также:
  1. I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЧЕБНО-ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКИ
  2. II. Базы практики
  3. II. Группировка месторождений по сложности геологического строения для целей разведки
  4. II. Группировка урановых месторождений по сложности геологического строения для целей разведки
  5. II. Материалы практики
  6. II. Местонахождение и адрес государственной регистрации общества с ограниченной ответственностью при создании
  7. II. Основные положения по организации практики

Место производственной практики, проводимой после четвертого семестра обучения, в структуре ООП.

Перечень предшествующих дисциплин, видов работ Перечень последующих дисциплин, видов работ
Основы обеспечения качества Теория механизмов и машин
Начертательная геометрия и инженерная графика Детали машин и основы конструрования
Сопротивление материалов Гидравлика
Технологические процессы в машиностроении Основы технологии машиностроения
Материаловедение Процессы и операции формообразования
Метрология, стандартизация и сертификация Оборудование машиностроительных производств
Учебная практика Инновационные технологии в машиностроении

Требования к «входным» знаниям, умениям, навыкам студента, необходимым для прохождения производственной практики, проводимой после четвертого семестра обучения и приобретенным в результате освоения предшествующих дисциплин:

Для успешного прохождения производственной практики студент должен а) знать: - базовые понятия управления качеством, их сущность, взаимосвязь и взаимообусловленность, эволюцию методов обеспечения качества в организации; - основы современных подходов к управлению качеством в организации, современную концепцию качества; - механизм управления качеством в организации, особенности проведения сертификации, основные методы контроля и управления качеством. - методы построения обратимых чертежей пространственных объектов; - методы построения эскизов, чертежей и технических рисунков стандартных деталей, разъемных и неразъемных соединений, построение и чтение сборочных чертежей общего вида различного уровня сложности и назначения; - правила оформления конструкторской документации в соответствии с ЕСКД; - методы и средства геометрического моделирования технических объектов, методы и средства автоматизации выполнения и оформления проектно-конструкторской документации; - тенденции развития компьютерной графики, ее роль и значение в инженерных системах и прикладных программах, основные модели механики и границы их применения (модели материалов, формы, силы, отказов); - основные методы исследования нагрузок, перемещение и напряженно-деформированного состояния в элементах конструкции, методы проектных и проверочных расчетов изделий; - области применения современных конструкционных материалов для изготовления машиностроительных изделий; - физическую сущность явлений, происходящих в конструкционных материалах в условиях производства и эксплуатации машиностроительных изделий из них под воздействием внешних факторов (нагрева, охлаждения, давления и т.д.), их влияние на структуру, а структуры на свойства современных металлических и неметаллических материалов; - основные виды изнашивания и методы борьбы с ними; - законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по метрологии, стандартизации, сертификации и управлению качеством; - основы технического регулирования; - систему государственного надзора и контроля, межведомственного контроля над качеством продукции, стандартами, техническими регламентами и единством измерений; - основные закономерности измерений, влияние качества измерений на качество конечных результатов метрологической деятельности, методов и средств обеспечения единства измерений; - методы и средства контроля качества продукции, организацию и технологию стандартизации и сертификации продукции, правила проведения контроля, испытаний и приемки продукции; - организацию и техническую базу метрологического обеспечения машиностроительного предприятия, правила проведения метрологической экспертизы, методы и средства поверки (калибровки) средств измерений, методики выполнения измерений; - перспективы технического развития и особенности деятельности организаций, компетентных на законодательно-правовой основе в области технического регулирования и метрологии; - физические основы измерений, систему воспроизведения единиц физических величин и передачи размера средствами измерений; - способы оценки точности (неопределенности) измерений и испытаний и достоверности контроля; - способы анализа качества продукции, организацию контроля качества и управления технологическими процессами; - принципы нормирования точности и обеспечения взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц; - порядок разработки, утверждения и внедрения стандартов, технических условий и другой нормативной документации; - системы качества, порядок их разработки, сертификации, внедрения и проведения аудита; - структуру машиностроительного производства; - номенклатуру, основные свойства и области использования наиболее распространенных конструкционных машиностроительных материалов, а так же способы из получения; - определение детали как структурного элемента изделия, ее представление в виде чертежа и состав характеризующих деталь контуров и параметров; - сущность, содержание технологические схемы, состав средств технологического оснащения, технологические возможности и области применения технологических процессов изготовления изделий; - задачи и содержание основных этапов технологической подготовки производства; структуру нормативного обеспечения машиностроительного производства (стандартизация, сертификация и др.); - тенденции развития и последние достижения в машиностроении (новые высокоэффективные технологические процессы, организационно-технические решения и др.). б) уметь: – использовать систему знаний в области управления качеством на предприятии (компании); – использовать полученные знания, с целью формирования оценки качества системы менеджмента и продукции; – применять практические навыки по оценке затрат на качество; – выявлять проблемы при анализе конкретных ситуаций и предлагать способы их решения в области управления качеством на предприятии; – использовать компьютерную технику в режиме пользователя для решения управленческих задач в области управления качеством; – систематизировать, обобщать информацию, готовить обзоры по вопросам в области управления качества, редактировать, реферировать и рецензировать тексты профессионального содержания в сфере менеджмента; – анализировать процессы управления качества в системе международного бизнеса; – снимать эскизы, выполнять и читать чертежи и другую конструкторскую документацию; – проводить обоснованный выбор и комплексирование средств компьютерной графики; – использовать для решения типовых задач методы и средства геометрического моделирования; – пользоваться инструментальными программными средствами интерактивных графических систем, актуальных для современного производства; – проектировать и конструировать типовые элементы машин, выполнять их оценку по прочности и жесткости и другим критерием работоспособности; – по маркировке наиболее распространенных конструкционных материалов определять вид материала, расшифровать его химический состав и свойства, а также охарактеризовать область его применения; – определять вид наиболее распространенных конструкционных материалов по их натуральным образцам; – производить поиск технической и нормативно-справочной литературы и с ее помощью решать различные задачи, связанные с конструкционными материалами; – изображать принципиальные схемы наиболее распространенных технологических операций; – объяснять по схемам сущность процесса или операции, технологические режимы и возможности, состав средств технологического оснащения, основные области применения; – назначать, пользуясь нормативно-справочной литературой, альтернативные процессы получения заготовок для конкретных простейших деталей или процессы получения отдельных поверхностей этих деталей размерной обработкой; – разрабатывать укрупненные технологические процессы получения заготовок или размерной обработки для простейших деталей с составлением технологических карт и назначением основных режимов; – оценивать по укрупненным или качественным показателям технико-экономическую эффективность, а также экологические, энерго- и ресурсозатратные и другие характеристики существующих и предполагаемых для внедрения технологических процессов; – применять полученные знания при выборе конструкционных материалов для изготовления машиностроительных изделий с заданным уровнем механических и эксплуатационных свойств при минимальной себестоимости. в) владеть: – приемами оценки состояния предприятия (компании) с точки зрения управления качеством; – навыками самостоятельного овладения новыми знаниями в области управления качеством; методами, основными приемами исследовательской деятельности в области управления качеством; – способностью поставить цель и сформулировать задачи, связанные с реализацией профессиональных функций в области управления качеством; – компьютерными методами сбора, хранения и обработки (редактирования) информации, применяемыми в сфере профессиональной деятельности; – навыками работы на компьютерной технике с графическими пакетами для получения конструкторских, технологических и других документов; – навыками оформления проектной и конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД; – навыками выбора аналогов прототипа конструкций при их проектировании; – навыками проведения расчетов по теории механики деформируемого тела. – методами выбора наиболее распространенных машиностроительных материалов, способов их получения; оценки и прогнозирования поведения материала и причин отказов деталей и инструментов под воздействием на них различных эксплуатационных факторов; процессов формообразования и обработки заготовок для изготовления деталей заданной формы и качества; – современной аппаратурой, навыками выполнения металлографических исследований структуры конструкционных материалов, обработки и анализа результатов; – принципами рационального выбора методов и средств измерений; – правилами составления схем контроля при оформлении конструкторской и технологической документации;

 

Место производственной практики, проводимой после шестого семестра обучения, в структуре ООП.

Перечень предшествующих дисциплин, видов работ Перечень последующих дисциплин, видов работ
Теория механизмов и машин Оборудование машиностроительных производств
Детали машин и основы конструирования Экономика и управление машиностроительным производством
Гидравлика Технология машиностроения
Основы технологии машиностроения Автоматизация производственных процессов в машиностроении
Процессы и операции формообразования Проектирование машиностроительного производства
Оборудование машиностроительных производств Основы проектирования приспособлений
Инновационные технологии в машиностроении САПР технологических процессов
  Режущий инструмент
  Технология обработки деталей на станках с ЧПУ
  Современные проблемы технологической подготовки машиностроительного производства
  Подготовка и защита выпускной квалификационной работы

 

Требования к «входным» знаниям, умениям, навыкам студента, необходимым для прохождения производственной практики, проводимой после шестого семестра обучения и приобретенным в результате освоения предшествующих дисциплин:


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 61 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Задачи практики| Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения практики

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)