Определение среднесменной производительности монтажных кранов

где t_см – продолжительность рабочей смены, час;

P¹_см – средняя масса элементов, т;

k_в1 – коэффициент учитывающий технологические перерывы, k=0,85;

k_в2 – коэффициент учитывающий организационные перерывы, k=0,75;

T_ц.уср – время цикла усредненное, мин, определяется по формуле:

Время цикла, мин:

Время выполнения машинных операций, мин:

где H₁, H₂ – высота подъема и опускания груза конструкции при установке в проектное положение, м;

V₁, V₂ – соответствующие скорости подъема и опускания груза, м/мин;

- угол поворота стрелы от места строповки до монтажа положения, =180°;

n- скорость вращения стрелы крана, об/мин;

k_пов – коэффициент учитывающий совмещение поворота с вертикальным подъемом груза.

Время выполнения ручных операций, мин:

где H_вр – норма времени, чел-ч;

N_зв – количество человек в звене.

СКГ-50	ДЭК-50
КК	КК
КС	КС
ПБ-6	ПБ-6
ПБ-12	ПБ-12

СВ-6	СВ-6
СВ-12	СВ-12

СКГ-50

ДЭК-50

Определение технико-экономических показателей монтажных кранов

1. Определение продолжительности монтажных работ, смены:

2. Стоимость монтажа одной тонны конструкции, руб/т:

где С_м.см. – стоимость машины смены, руб.;

- сумма заработной платы звена монтажников за смену, руб.

3. Трудоемкость монтажа одной тонны конструкции, чел-ч/т:

где Т_маш – затраты труда на обслуживание монтажа крана в течении рабочей смены, чел-ч;

Т_руч=N_зв*8,2, чел-ч.

4. Общие приведенные затраты на выполнение монтажных работ, руб:

где Т₀ – продолжительность работы крана на объекте, смены;

Т_год – нормативное число смен работы монтажного крана в год,

Т_год=3215/8,2=392смен;

С_инв – инвентарно-расчетная стоимость, руб;

Е_н=0,12.

5. Определение экономической эффективности за счет сокращений продолжительности монтажных работ, руб.:

где С=8-10 руб. за м³.

L, B, H – длина, ширина и высота здания, м.

Дата добавления: 2015-12-07