Читайте также:
|
1.Каждый котёл должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.
2.Первичное и внеочередное техническое освидетельствование проводится инспектором Госгортехнадзора, а периодические – инженером специализированной организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора на выполнение этой работы.
3.Техническое освидетельствование котла состоит из наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
4.Наружний. и внутренний осмотры имеют цель:
· При первичном освидетельствовании проверить, что котёл установлен и оборудован в соответствии с настоящими правилами и представленными при регистрации документами, а также, что котёл и его элементы не имеют повреждений.
· При периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котла и возможность его дальнейшей работы.
5.При наружнем и внутреннем осмотрах котла должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучин и коррозии на внутренних и наружных поверхностях стенок, следов пропаривания и пропусков в сварных соединениях, а также повреждений обмуровки, могущих вызвать опасность перегрева металла элементов котла.
6.Гидравлическое испытание имеет целю проверку прочности элементов котла и плотности соединений.
7.Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании для котлов, трубопроводов в пределах котла, их блоков и отдельных элементов должна приниматься при рабочем давлении более 0.5 Мпа (5 кгс/см2) 1,25 рабочего давления, но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2). Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356.
8.Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по НТД, согласованной с Госгортехнадзором России. Величину пробного давления выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями.
9.Для проведения гидравлического испытания котлов ПТВМ-100 на КЦ-2 имеется 2 опрессовочных насоса марки №1 ЦНСГ 13-210 и №2 ЦНСГ 38 –220. Вода берётся с пожарного водовода через задвижку №17 С и подаётся на всас опрессовочного насоса №1,2, после насоса вода с давлением 20 кгс/см2 подаётся по линии опрессовки в дренажную линию котла между задвижками До и Д1-Д4. При проведении г.и. задвижка До- закрыта, а задвижки Д1-Д4 –открыты, воздушники, входные и выходные задвижки котла закрыты.
10.Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +50С и не выше +400С.
11.Используемая для г.и. вода не должна загрязнять объект или вызывать интенсивную коррозию.
12.При заполнении котла водой должен быть удалён воздух из внутренних полостей котла. Давление в котле и прилегающих к нему трубопроводах следует повышать плавно, равномерно до достижения пробного. Скорость и общее время подъема давления д.б. указана в инструкции по монтажу и эксплуатации котла; если такого указания в инструкции нет, то время подъёма давления должно быть не менее 10 минут. Использование сжатого воздуха для подъема давления не допускается!
13.Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. При этом выбираются манометры одного типа один из которых должен иметь класс точности не ниже 1.5, пределом измерения и ценой деления. Время выдержки котла, его элементов и прилегающих к нему трубопроводов под пробным давлением д.б. не менее 10 минут. После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопровода по всей его длине.
14.Котел считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено: видимых остаточных деформаций,трещин или признаков разрыва, течи и потения в сварных соединениях и в основном металле.
15.После проведения г.и. необходимо обеспечить удаление воды.
16.Инженер специализированной организации проводит техническое освидетельствование в следующие сроки:
а) наружний и внутренний осмотры – не реже 1-го раза в 4 года;
б) гидравлическое испытание - не реже 1-го раза в 8 года;
Если по условиям производства не представляется возможным предъявить котел в
назначенный срок владелец обязан сделать это досрочно. Гидравлическое испытание проводится только при удовлетворительных результатах наружнего и внутреннего осмотров.
17.Владелец обязан самостоятельно проводить наружний и внутренний осмотры после каждой очистки внутренней поверхности или ремонта элементов, но не реже чем через 12 мес., а также перед предъявлением котла для технического освидетельствования. На ТЭС допускается проведение в.о. в период капитального ремонта, но не реже 1-го раза в 4 года.
18.Внеочередное освидетельствование котлов проводится в следующих случаях:
а) если котел находится в бездействии более 12 мес.;
б) если котел был демонтирован и установлен на новом месте;
в) если проведено выправление выпучин или вмятин,а также ремонт с применением.
сварки основных элементов котла;
г) если заменено более 50% общего количества экранных труб, 15% анкерных связей
любой стенки, заменены коллектора экрана;
д) если такое освидетельствование необходимо по усмотрению инспектора ГГТН, ин-
женера спецорганизации или лица ответственного за исправное состояние.
19.Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт котла лицом, производящим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров работы и сроков следующих освидетельствований. При проведении внеочередного освидетельствования должны быть указаны причины его проведения.
20.Эксплуатация котлов сверх расчетного срока службы может быть допущена на основании заключения специализированной научно-исследовательской или экспертной организации, выданного по результатам технического диагностирования с оценкой остаточного ресурса. Разрешение выдается органом ГГТН.
ЧАСТИЧНОЕ ПРЕКРАЩЕНИЕ ПОДАЧИ ГАЗА (ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ ГАЗА ДО ГРП).
1. При снижении давления газа до ГРП (РГАЗА < 1кгс/см2) НС сообщает НСС, руководству цеха, диспетчеру «Средне волжской газовой компании», ДДТС. Требует у ДД «Средневолжской газовой компании» увеличить давление газа в трубопроводе на ЦОК.
2. Если давление продолжает падать,то в зависимости от скорости падения РГАЗА до ГРП снимается нагрузка с работающих котлов(погашением не растопочных горелок).
3. Остаются в работе (в зависимости от РГАЗА до ГРП) котлы без течей, с наибольшим количеством работоспособных горелок, способных нести наибольшую тепловую нагрузку при данном режиме работы.
4. При резком снижении давления газа до ГРП котлы отключаются аварийной кнопкой при этом проверяется работа ПЗК и закрытие газовой задвижки.
5. Оставшийся в работе единственный котел переводится на собственные нужды.
6. НС сообщает ДДТС о необходимости отбора воды с СТЭЦ, требует открыть задвижку в теплосети для отбора воды с ТЭЦ. Осуществляет отбор воды с ТЭЦ.
7. Снижение гидравлики по выводам согласовывается с НСС и ДДТС.При необходимости с неработающих котлов снимается расход, вода перепускается через температурные узлы и подаётся потребителю 1 и 2 вывода.Отключается часть сетевых насосов.
8. Максимально увеличивается производительность ХВО, об увеличенном отборе сырой воды сообщается в водоканал.
9. После восстановлении давления газа включаются котлы, восстанавливаются температурный и гидравлический режимы.
10. 0 выходе на нормальный режим сообщается НСС, руководству цеха, станции, диспетчеру «Средне волжской газовой компании», ДДТС.
Дата добавления: 2015-11-28; просмотров: 74 | Нарушение авторских прав