Курсовая работа. Министерство образования и науки рф

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕСИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Московский государственный университет технологий и управления

им. К. Г. Разумовского»

Филиал в г. Орехово – Зуево

ФАКУЛЬТЕТ МЕНЕДЖМЕНТА ТЕКСТИЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Курсовая работа

на тему:

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАСТИЛА

Выполнил: студент 4 курса

спец. 260704

шифр ОЗ-508020

Царёва Л.В.

2012 год

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАСТИЛА

Характеристика технологического процесса и оборудования

Первоначальная стадия технологии хлопкопрядения пред­назначена для осуществления следующих технологических про­цессов:

- разрыхление волокнистой массы и подача её на последу­ющие технологические переходы;

- очистка волокнистой массы от сорных и жестких приме­сей чередованием ударных воздействий рабочих органов на клоч­ки. подаваемые в рабочие камеры машин в свободном или зажа­том состоянии в виде бородки;

- смешивание клочков компонентов смеси, которое может быть случайным или организованным.

Оборудование отечественных заводов для агрегатов рыхления, очистки и смешивания

Начало 80-х годов XX века характеризовалось в хлопкопря­дении широким использованием в мировой практике высокоэф­фективных машин в составе поточных линий приготовления на­стила, в том числе кипных рыхлителей принципиально новой конструкции — с верхним отбором из кип клочков волокнистой массы, обладающих рядом существенных преимуществ. Наряду с повышенной до 800—1000 кг/ч производительностью рыхлите­лей кип и поточных линий увеличено число кип в ставке, что бла­гоприятно отражается на стабильности технологического про­цесса и равномерности партий пряжи.

В состав современных поточных линий входят: автомати­ческие кипные рыхлители с верхним отбором волокон из кип и питатели для ввода обратов прядильного производства; очис­тители разных типов, воздействующие на волокнистую массу, на­ходящуюся в свободном состоянии; очистители для отделения сорных и жестких примесей от волокон зажатой бородки;

смесовые машины для тщательного перемешивания волокон кип ставки, а также, дополнительные средства очистки — отделители тяжелых частиц и обеспыливающие машины.

В отечественной поточной линии (рис. 5.1) для подготов­ки волокнистой массы к процессу кардочесания по кардной и гребенной системам прядения, как на кольцевых, так и на пнев­момеханических прядильных машинах используют: 7 — автома­тический кипный рыхлитель марки АПМ; 2 — очиститель ДРЧ, обрабатывающий волокнистую массу в свободном состоянии; 3 — смешивающая машина типа СН-3 или МСП-8 с дополни­тельным узлом очистки; 4 — наклонный очиститель модели ОН-6-3, ОН-6П или ОНК-6 с конденсором; 5 — два резервных питателя чесальных машин ПРЧ, каждый из которых подает во­локнистую смесь на 6—8 чесальных машин.

1 2 3 4 Рис. 5.1. Поточная линия машин отечественного производства для подготовки волокнистой смеси к процессу чесания

Принимая во внимание высокую производительность - до 1500 кг/ч, современных автоматических рыхлителей с верх­ним отбором хлопка и химических волокон из кип и использова­ние микропроцессорной техники, позволяющей контролировать одновременный отбор волокнистой массы от различных по вы­соте и по составу волокон кип, можно проектировать поточные линии различного состава для подготовки волокнистой массы к кардочесанию. Например, волокнами различных сортировок может осуществляться питание чесальных машин 3—4-х техно­логических линий одним автоматическим кипным рыхлителем,что целесообразно при переработке хлопка с химическими волокнами или при использовании в производстве различ­ных сортировок хлопка.

Изменение средней массы клочков и засоренности волок­нистой массы при обработке машинами агрегата рыхления, очи­стки и смешивания (РОС) характеризуется следующими данными:

в кипе в настиле

- плотность волокнистой массы, с, кг/м³ 600—800 8—12

- средняя масса комплекса волокон, мг 500 25

- массовая доля пороков, сорных

и жёстких примесей, 3, % 2-6 1 2-2,4

Рис. 5.2. Схема питания автоматическим рыхлителем кип двух поточных линий хлопкопрядильного производства

Дата добавления: 2015-12-08